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河南省大河重型機械有限公司
、路橋門機拆裝方案">
通用門式起重機、路橋門機拆裝方案
通用門式起重機
、路橋門機拆裝方案
2015-07-12
MG60/5t-30m-9m  門式起重機拆除   河南省大河重型機械有限公司   ***章  概述1.1編制依據(jù)1.MG60/5-30-9通用門式起重機說明書2.《起重機械安全規(guī)程》3.實際勘測拆除現(xiàn)場地形4.機械
、電氣維護要求1.2工程概況用于                                               的通用門式起重機,由                       制造
,跨度30m
,起重量60/5 T,通用門式起重機由主梁
、支腿
、下端梁組成橋架。電動葫蘆作為起升機構(gòu)
,沿主梁運行
。本工程計劃在該龍門吊的雙軌之間和龍門吊南側(cè)實施拆除工作,雙軌之間跨度約 30 m
。 第二章 拆除準備工作2.1場地及地錨準備2.1.1場地準備龍門吊拆除場地選在                            處
。此處雙軌之間的地梁較為平整空曠,地面已經(jīng)全部澆注混凝土
,具備支汽車吊的條件
。2.1.2汽車吊的支車位置拆除主梁時的兩臺35T汽車吊支車位置如下:一臺支車在龍門吊雙軌之間稍偏前,龍門吊主梁的左側(cè)
,另一臺支車在龍門吊后側(cè)軌道以外
,龍門吊主梁的右側(cè)。2.1.3地錨準備在龍門吊兩側(cè)支腿處各設兩個錨點
,分別位于支腿的左右兩側(cè)
,用于拉支腿纜風繩。纜風繩與地面夾角不大于45°
,纜風繩端各使用不少于四個繩卡
,通過5T手拉葫蘆與地錨連接并拉緊
。2.1.4方木垛準備    在地面搭設放起重電葫蘆的方木垛、放主梁的方木垛(高出軌面和地梁)
、放支腿的方木垛
。2.2機械配備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊35T臺2 2纜風繩Φ14m200 3麻繩Φ16m40 4扳手 把4 5常用工具 套2 6氧氣、乙炔設備 套1 7起重鋼絲繩Φ19.5根4 8剛墊瓦 塊20 9墊木 塊40 10手拉葫蘆5T個4 11鋼絲繩卡14個32 2.3人員配備序號工種單位數(shù)量備注1起重工人4 2指揮人1 3司索人2 4機械工人4 5電工人1 合計 12  第三章 拆除作業(yè)3.1纜風繩支腿纜風繩的布置為拆除現(xiàn)場的軌道內(nèi)外兩側(cè)
,在兩條支腿的左右側(cè)各拉一條
。纜風繩與地面夾角不得大于45°,纜風繩用5噸手拉葫蘆拉緊
,纜風繩用Φ14mm的鋼絲繩
,每根鋼絲繩長約30m。鋼絲繩端頭用鋼絲繩卡固定
,每個節(jié)點的鋼絲繩卡數(shù)不少于4個
,各卡間距為100mm。3.2汽車吊就位兩臺汽車吊進入龍門吊軌道的施工現(xiàn)場
,主吊車駛?cè)臊堥T吊雙軌之間
,支車在龍門吊雙軌之間稍偏前,龍門吊主梁的左側(cè)
,輔助吊車支車在龍門吊后側(cè)軌道以外
,龍門吊主梁的右側(cè)。3.3拆除電氣系統(tǒng)將龍門吊行駛到拆除位置
,使地錨點位置和支腿***點對齊
,用纜風繩對兩端的固定支腿實施固定并拉緊葫蘆。把起重天車駛到主梁端部
,兩端車輪用鐵銷塞住防止溜滑。把吊具落到地面
,拆除鋼絲繩
。檢查電氣柜中的各引出電纜的標志牌是否齊全準確,并確保標志補全
。拆除起重天車上的所有電纜
,并盤好收起。繼續(xù)拆除龍門吊所有的電力及控制電纜
,拆除電力系統(tǒng)后拆除天車
。3.4主梁的拆除使用兩臺35T汽車吊配合共同抬梁拆除主梁,主吊車支車在雙軌之間
,輔吊車支車在龍門吊的左側(cè)
。使吊車回轉(zhuǎn)中心避開纜風繩。在主梁的兩端選用兩根Φ19.5鋼絲繩***主梁端部處抬吊
,同步揚起汽車吊主臂桿
,使主梁右側(cè)向后
,左側(cè)向前轉(zhuǎn)動,待到主梁錯開龍門吊支腿后
,兩臺吊車同步放下主梁到地面上
。吊裝前在主梁轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩,在主梁兩端拴好麻繩防止主梁在空中擺動
。3.5支腿的拆除使用一臺35T吊車主吊
,一臺35T吊車配合作業(yè)。選用Φ19.5鋼絲繩作為起重繩
,在支腿轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩
。輔助吊車掛兩根Φ19.5鋼絲繩***在支腿底部,在轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦
,兩臺吊車可安全拆卸
。3.6大車行走機構(gòu)及剩余部件的拆除把主梁和支腿拆下,在地面使用汽車吊配合對主梁
、支腿進行解體裝車
。在拆除中注意保護主梁連接銷,做好標示以利于下次裝配
,拆下的螺栓按規(guī)格進行存放
,防止損壞和丟失。各種電器元件
、電纜全部裝箱儲運
,防止損壞和丟失。電氣柜和控制室的電氣連接不得隨意拆卸和更改
,裝車運輸時裝穩(wěn)剎車防止溜滑
。各部件裝車運輸時,應合理配車
,做到大不壓小
、精密易損件保護。第四章 安全技術(shù)要求4.1拆除作業(yè)場地的吊車站車位置墊木處理
,保證承載力足夠
。4.2起吊過程中使用的吊索不得有斷絲、表面銹蝕
、劃痕等缺陷
,不得超負荷使用。4.3鋼絲繩在***和時與結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處要墊膠皮或者剛瓦防護
。4.4吊裝作業(yè)前要設警戒線
,關(guān)鍵位置設專人防護,非工作人員嚴禁進入吊裝區(qū)域
。4.5吊裝作業(yè)時
,被調(diào)物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有人員和車輛停留
。4.6吊裝過程中,設專人指揮
,要求信號準確響亮
。4.7吊裝時拴好溜放麻繩,防止磕碰的情況發(fā)生
。4.8高處作業(yè)前必須搭設作業(yè)平臺
,作業(yè)人員佩戴安全帶,安全帶做到高掛低用
。4.9設備吊裝時的風力不得大于四級
。 第五章 施工過程中的安全生產(chǎn)文明措施1、全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育
,提高安全生產(chǎn)意識
,每周召開一次安全生產(chǎn)例會,每天召開班前安全生產(chǎn)會
。2
、設立專職安全員監(jiān)督安全施工,進入工地的人員必須穿戴勞保護具
,不戴安全帽者
,不能進入工地。登高作業(yè)必須佩戴安全帶
。①.臨時電源要采用質(zhì)量好的電纜
,不許用塑料電線,并設專職人員看管監(jiān)督和維護
,防止碰傷漏電
,所有的電動工具在使用時都必須設置漏電保護器。②.氧氣
、乙炔的放置地點應符合安全規(guī)定
,并設專人負責,存放地點要遠離火源
,每天下班要檢查一次,對施工現(xiàn)場進行清理
,確認無隱患后再離開
。③.大件吊裝要進行技術(shù)交底,要有詳細的吊裝方案
,要進行安全預測
,吊裝時統(tǒng)一指揮,技術(shù)負責人
、安全員要在現(xiàn)場
。④.全體人員要接受甲方的安全教育規(guī)定
,要遵守甲方的廠規(guī)廠紀,并服從當?shù)赜嘘P(guān)部門的管理
。⑤. 加強防火教育
,提高防火意識,制定防火措施
,施工工地一律不許抽煙
,全力配合甲方搞好防火工作的管理。⑥.建立安全施工制度
,成立安全領導小組
,制定安全保證體系,時刻做到“安全***
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